Avantages du Croning

Au niveau technique :

• Précision dimensionnelle élevée, en général CT3 à CT5, et, avec des modèles et un
  process bien étudiés, +/- 0.1 mm globalement.
• Dépouilles générales faibles, de 0.5 à 1.0° sur de grandes hauteurs, avec possibilité
  de 0.3° localement.
• Très bel aspect de surface, avec une rugosité moyenne de Ra 6.3, voire 3.2 sous
  conditions, et jusqu’à 12.5 pour les grosses pièces.
• Epaisseurs de parois possibles à partir de 2.5 mm, grâce à la surface lisse et au
  caractère exothermique du Croning.
• Ces avantages cumulés avec une répétabilité importante conduisent à une réduction
  des surépaisseurs d’usinage de 50 à 75% (en moyenne 1 à 1.5 mm),ainsi que
  généralement à un gain non négligeable sur le poids des pièces.

Au niveau de la Fonderie:

• Poids de pièce optimisé (dessin plus précis, faibles dépouilles, surépaisseurs
  d’usinage réduites).
• Mise au mille optimisée (gains sur masselottage et alimentation grâce à la
  qualité exothermique du “Croning”).
• Parachèvement et contrôle très optimisés (aspect pièces et qualité des
  assemblage / remmoulage).
• Manutention au remmoulage facilitée et moins de retraitement sable
  (noyaux évidés).
• Possibilité de stockage de longue durée, grâce à la propriété hydrophobe
  du noyau “Croning”.

Au niveau du donneur d’ordre:

Le client final bénéficiera en outre d’importants gains en usinage
et de possibilités élargies sur le montage brut de fonderie.

Ces effets seront optimisés par un dessin de pièce approprié afin d’obtenir
le meilleur rapport qualité / prix.
Nous sommes ouverts à toute réunion technique dans ce but.

• Notre plus belle réussite en matière de rationalisation et d’optimisation
  (Collaboration Noyauteur / Fondeur / Client):
• Un poids de brut de 3.600 kgs contre 5.400 en “traditionnel”, pour une pièce
  usinée à 100 %, soit un gain d’environ 40 % sur la mise au mille, et de plus
  de 50 % en usinage (poids usiné 2.100 kgs #).